“3号延迟焦化装置昨天日加工量成功突破6000 吨，刷新装置投产以来的最高日加工量纪录。”8月14日一大早，金陵石化炼油三部生产技术室副主任胡伟民在操作室兴奋地说道。
3号延迟焦化装置是该公司主力创效装置，其加工负荷直接关系公司整体效益完成情况。装置所在的炼油三部努力挖掘装置加工潜力，积极优化装置运行情况，充分分析装置运行数据，编制装置提、降量生产指导书，并通过班组交接班、晚间课堂向班组宣贯到位。他们还大力开展班组加工量劳动竞赛，每日更新各班组和整体加工量完成情况，将每月竞赛结果作为班组间奖金分配的重要依据，充分发挥奖金指挥棒作用，营造“比学赶帮超”的浓厚氛围，促进各班组充分发挥自身技能水平。
此外，该部通过强化装置间联动，优化3号延迟焦化装置引入高端石墨装置的富气量，有效缓解气压机负荷，降低分馏塔操作压力，从而提高液体产品收率，并加大重要机组的巡检频率和运行异常监测，定期对换热器进行清洗，提高换热终温和设备运行可靠性。他们还结合装置运行状态，组织全体值班人员定期开展装置应急处置专项培训，为焦化装置满负荷运行提供技术保障，多措并举保障焦化装置满负荷运行。据测算，装置日加工量同比增加超15%，日效益同比增加超30万元。
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